一、对煤气发生炉氧分析仪的认识
发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。煤气发生炉煤气中含有较多焦油、苯、萘、等低沸点有机物。
TK-6000型系列焦炉、煤气发生炉、热风炉、转炉、焦炉、兰炭炉气体分析系统气体分析系统，是为了减少燃气排放污染，提高燃烧效率, 煤气发生炉煤气在工艺过程中经过电捕焦油器安全生产,回收显热，提高产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点，故气体成份复杂，易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况，我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有***、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型***等诸多特色。
二、检测工艺点及测量组份
TK-6000型煤气发生炉氧含量分析系统
检测点位：煤气发生炉电捕焦油器后煤气管道
检测组份：O2：0-5%
分析目的：为煤气发生炉煤气的净化生产提供安全指导
联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制
分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子
三、系统主要技术参数
（1）测量范围：O2（0.0～5.00）%（量程可选）；
（2）允许误差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）样气接口尺寸：G1/2；
（9）电器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；
湿度 ≤90%RH；
（12）防爆等级：ExdIICT6；
（13）模拟输出：4～20mA；
（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。
四、系统组成
分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
(1)前处理单元包括：
专用过滤器组件(除奈、焦油)、气液分离器、除湿器、抽气泵(进口部件)、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。
(2)供电及控制单元包括：
电源控制盘(包括高性能空气开关、接线端子、)、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理 氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。
(3)分析单元包括：
氧量分析仪(进口传感器)、流量计、流路切换阀、标准样气等。
(4)越限报警功能：
分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越***，装置立即输出报警接点信号(无源接点，容量1A)，确保电捕焦器设备安全运行。
(5)信号输出：
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定(出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2)报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A
(6)装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
五、系统特点
u取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。
u系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。
u系统过滤精度≤0.1μm
u系统可靠性MTBF＞3年
u产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。
u系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。
u真正完全无人管理的全自动化系统。
u热值直观显示，时时观察热值变化。
u实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测
六、订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请告知下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、烟道尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、需要附件。
6、其它要求。
